煤氣化灰水硬度處理新途徑 實現廢水近零排放

　　我國在煤化工行業發展取得巨大進步，但是仍有很多的技術難題需要逐項攻克。目前，煤氣化是煤高效綜合利用的主要方式，然而煤在氣化過程中會產生大量高污染性廢水，不僅含有機物、氨氮等污染物，還含有懸浮物、硅酸根等。煤化工項目大多分布在煤炭資源豐富但水資源匱乏的區域，水環境容量不足，水的問題已經成為制約煤化工產業發展的瓶頸，實現廢水近零排放是煤化工發展的自身要求。

　　氣化灰水硬度高 嚴重影響系統運行

　　新型煤氣化技術應用廣泛，但其工藝系統運行過程中會產生大量的氣化灰水，具有溫度高，硬度高，懸浮物高的特點。來水總硬度大導致廢水設備及管道結垢嚴重甚至堵塞，設備產水率降低，嚴重影響系統運行。脫除硬度工藝即是脫除以Ca2+、Mg2+為主的二價、三價陽離子和HCO3-、CO32-陰離子工藝，主要有電絮凝和強化混凝沉淀兩種典型工藝。電絮凝法主要存在電極鈍化和電解極化、耗電量大、運行成本高等缺點，影響電流效率和絮凝效果，從而影響處理效果;強化混凝沉淀通過加入藥劑達到除硬的目的，但其易受到原水水質、混凝劑種類及投加量、pH、水溫、和水力條件等因素的影響，對水質的選擇性較高。

　　開辟煤氣化灰水硬度處理新途徑

　　曲線微導力高效膜與分子篩耦合高溫多頻吸附灰水除硬技術，系統由前置多效過濾、分子篩多頻率交換塔組成，其中過濾塔去除水中的濁度、膠體、懸浮物，保證分子篩多頻交換裝置的進水要求。系統處理后灰水經過分子篩多頻交換裝置，去除硬度，回到氣化灰水系統循環使用。分子篩多頻交換裝置可以多次置換反應，可多次循環使用。

　　萊特萊德曲線微導力膜系統實現了全系統高溫運行維護、高效多頻率置換、一體化系統集成，達到高效除硬、廢水資源化利用，有效避免了氣化爐管路結垢造成的停機損失，保證氣化爐爐體設備穩定安全運行。將煤氣化生產過程中所產生的灰水經過處理后回用，不向外界排放廢水，實現廢水的循環利用和近零排放，解決水資源短缺問題的同時，降低生產成本。

　　除硬防結垢一直是煤化工企業關注的重點。萊特萊德煤氣化灰水同步除硬的系統及工藝方法，用以克服煤化工氣化灰水處理中的缺陷，使水中的硅含量以及硬度分別降低，避免其在后續處理中造成管道結垢堵塞、生物膜污染嚴重、嚴重影響正常生產等問題，達到回用的目的。